供应负载箱

  华重科技限公司拥有数十年负载箱的研发，制造的**企业，公司依托高校科研力量，并积极引进国内外先进技术和理念，公司致力于产品品质的不断提升及客户服务的不断完善，竭力为客户提供更*，完善的产品测试方案，多年来，使我们得到市场的认可。目前公司拥有多项负载箱**技术，产品**于国内及国外市场。

  目前公司所生产的产品有：BC1瓷盘可变电阻 、美式瓷盘变阻器 、BX7D系列滑线式变阻器 、BX8D系列滑线式变阻器、滑动式变阻器、BP300/400稳定变阻器、RXG20功率波纹电阻器、RX20/RX20T珐琅电阻 、RXLG铝合金电阻器、RX24铝壳电阻、ZB系列板型电阻器、BX7/BX8滑线变阻器、RXG20制动电阻箱，交流负载箱;直流负载箱;交直流兼用负载箱;发电机组模拟负载箱;逆变器测试负载箱;UPS电源负载箱;充电桩测试负载箱;风力发电测试平台;光伏逆变器检测平台;弧焊电源测试平台等等。。。


产品广泛应用于新能源、通讯、家电、电力、石化、医疗、航空**、船舶、铁路、高速公路、**、科研单位等行业和众多**外资企业
交流负载箱;直流负载箱;交直流兼用负载箱;发电机组模拟负载箱;逆变器测试负载箱;UPS电源负载箱;充电桩测试负载箱;风力发电测试平台;光伏逆变器检测平台;弧焊电源测试平台等等目前市场是的充电桩可分为直流充电桩和交流充电桩，大多数交流充电桩电源输入电压，三相四线380VAC±15%，频率50Hz±5%。汉标科技生产研制的充电桩检测负载箱，主要应用于汽车充电桩输出功率检测，可以**检测充电桩输出的实际功率负荷，完成电动汽车充电设备的出厂检验、工程验收、电气试验、和日常维护等工作。

HZ-AC充电桩检测负载箱主要功能：

接入负载电压：三相380V，单相220V；三相四线制。

显示系统：控制区域设有数字交流电压表，交流电流表实时显示在线数据。

控制系统：用户可以根据所需测试的功率，在负载控制面板上设定功率范围内的任意值。

充电桩检测负载设置三相独立控制，调节精度可达到1W，国内**，良好国内其他厂家。

配选功能，触摸屏负载箱智能控制系统，5.7英寸大屏幕触摸屏实时显示负载箱测试电流、电压、功率、功率因素等参数，负载箱带通讯接口，报表打印功能，可与PC数据传输。

冷却系统：强制风冷，强制对流，

配选保护能：HZ-AC充电桩检测负载可以配置过压、过流、温度保护功能。

工作制：负载按长期工作制设计，电阻元件温飘小，无红热现象。	交直流负载箱能
	3. 实训内容
	（1）转速、电流双闭环不可逆调速系统
    按图接线,分别连接面板上的9/A-9/B端子和18/A-18/B端子,置象限选择开关于“单象限”处。置滑线电阻R调至较大值,使R全部串入电路,将RW1和RW2电位器调至输出为零位置,按负反馈极性接入测速发电机。
	合电源开关,调节RW2电位器使7号端子为+10VDC,使转速给定位器RW1置于“0”,由于电动机电枢电流为1.6A,因此将装置电流量程转换开关十位置于“0”,个位置于“1”,小数点位置于“6”。即表示1.6A（此时装置电流）。交直流负载箱能
由于此实验是采用转速负反馈型式,且测速发电机为2000rpm/10v,因此将选择开关SW1/1、SW1/2置于“OFF”“ON”（转速反馈强度）表示10-25V。将选择开关SW1/3置于“OFF”,表示为转速负反馈。将电流极限调节电位器P5顺时针调至较大,表示电流极限为200%的装置电流。将较大速度调节电位器P10置于中间位置。分别依次按下RUN（SB14）、ENABLE（SB15）开关,逐渐增加转速给定值电位器RW1电动机随之升速至稳态值,用万用表测量电枢电压,若不为200V,则调节P10电位器,使电枢电压为200V 。若系统动态性能较差可分别调整PI参数（P3、P4、P6、P7）。记录一组Ug（给定电压）、Uf（测速反馈）数据,观察与记录突加或突卸给定时转速波形。
	（2）交直流负载箱能
	转速电流双闭环可逆调速系统
    置象限开关于“四象限”处,观察与记录给定电压从零→正、零→负、正→负、负→正时转速电流波形，改变调节器参数,观察并记录转速电流波形。
	（3）交直流负载箱能
	负载扰动
	在某稳态转速运行时,改变负载电阻R,记录一组Uf、I（电枢电流）数据,并观察与记录突加、突卸负载时的转速、电流波形。

	（四）数字量6RA70直流调速装置的使用
	要求：掌握直流全数字调速装置参数设定和系统组态方法；掌握直流调速系统的构成和运行原理。
	交直流负载箱能
	1. 实训设备
电压给定板B9607；数字量给定板B9608；接触器板B9601。6RA70全数字型直流调速装置：电枢输入3AC、400V、50/60HZ、13A ，输出DC	+-420V、1**，磁场：输入2AC、400V、   50/60HZ、3A，输出DC	325V、3A；直流电动机电枢电压220V，电枢电流1.6A ，磁场电流0.11A，转速2000r/m；测速发电机转速2000r/m时10V。
	2. 实训电路
	3. 实训内容
	（1）接线
	按图示线路接线，QS1选用主控板上三相电源开关，QS2选用主控面板上单相电源开关。将RW1电位器旋转至中间位，使其在通电后的输出电压为零，置SB14～SB17为断开状态。
	（2）参数设定
	1）合上QS1空气开关，接通三相电源，装置面板上显示运行状态07.0进到参数化状态
	置 P051=21        恢复工厂设置
   P051=40          受权给使用人员的参数设置权
   P052=3           显示所有参数
	

数字式直流调速装置(6RA70)单机实验接线图
	交直流负载箱能
	2）输入电动机参数
	P100.001=1.6A  电枢电流额定值
	P101.001=220V  电枢电压额定值
	P102.001=0.11A 磁场电流额定值
	P114.001=10 S  电机热时间常数
	3）调整整流器额定电流
	P076.001=20%   使整流器电枢额定直流与电动机相匹配,即1**×20%=3A
	P076.002=10%   使整流器励磁额定直流电流与电动机相匹配,即3A×10%=0.3A
	4）调整实际整流器供电电压
	P078.001=380V  电枢回路实际供电电压
	P078.002=380V  磁场回路实际供电电压
	5）模拟测速机反馈